W przetargu na budowę kadłuba inspektor nie zacznie podpisywać spoin, dopóki dokumentacja procedur nie znajdzie się w aktach. WPS (Welding Procedure Specification) określa, jak złącze ma zostać zespawane. PQR (Procedure Qualification Record) potwierdza, że dana WPS została przebadana na rzeczywistej próbce i że uzyskane własności mechaniczne spełniają wymagania normy. Te dwa dokumenty są ze sobą powiązane. WPS bez PQR to projekt, a nie dopuszczenie.
Co specyfikuje WPS
Typowa morska WPS określa gatunek materiału podstawowego i zakres grubości, materiał dodatkowy, proces spawalniczy (GMAW, FCAW, SAW, SMAW), geometrię złącza, pozycję spawania, temperatury podgrzewania wstępnego i międzyściegową, zakresy prądu i napięcia, prędkość spawania oraz gaz osłonowy, jeśli ma zastosowanie. Każdy parametr, który może wpłynąć na własności mechaniczne spoiny, ma określone granice. Spawacz pracuje w tym właśnie zakresie.
Co rejestruje PQR
PQR dokumentuje próbkę spawalniczą, która udowodniła, że WPS działa. Wyniki badań na rozciąganie, na zginanie, udarność (Charpy V-notch) i badanie makroskopowe. Wymiary próbki testowej. Faktyczne wartości zarejestrowane, nie cele WPS. Jeśli próba niszcząca nie wypadnie, WPS nie zostaje zakwalifikowany, a procedura musi zostać przerobiona lub ponownie zbadana.
Która norma rządzi
W europejskich stoczniach ISO 15614-1 jest dominującą normą kwalifikacji dla stali konstrukcyjnych w większości reżimów klasy. ASME IX stosuje się w zakresie urządzeń ciśnieniowych i na niektórych amerykańskich programach klasy ABS. EN ISO 15609 reguluje format treści WPS. Towarzystwa klasyfikacyjne publikują własne odstępstwa i uzupełnienia, ale podstawą pozostaje norma międzynarodowa wraz z wymaganiami danej klasy.
Gdzie rzeczy najczęściej się rozjeżdżają
- WPS wydana bez aktualnego PQR w aktach: wychwytywana przy pierwszym audycie inspektora
- Zakres kwalifikacji PQR węższy niż zakres produkcji: spawacz pracuje poza zakwalifikowanym zakresem
- Brak identyfikowalności partii materiału dodatkowego: PQR wykonano na partii A, produkcja idzie na partii B bez deklaracji równoważności
- Spawacz zakwalifikowany pod inny wariant WPS niż spawany: uprawnienia spawacza i WPS się nie pokrywają
- Brak udokumentowanej ponownej kalibracji napięcia/prądu sprzętu spawalniczego: wartości rzeczywiste odbiegają od zakresu WPS
Jak surveyor weryfikuje
Inspektor pobierze próbkę zapisów produkcji spawalniczej, dla każdej wyciągnie WPS, sprawdzi, czy uprawnienia spawacza obejmują ten zakres, czy PQR jest aktualny, czy parametry produkcyjne zapisane przy spoinie mieszczą się w zakresie WPS oraz czy badania NDT (wizualne, MT lub PT, UT, RT) zostały wykonane i podpisane. Powtarzający się schemat zapisów na granicy zgodności jest sam w sobie uchybieniem.
Jak robi to RS Marine
Dla każdego programu przedstawiamy komplet WPS/PQR obejmujący dany zakres jeszcze przed mobilizacją. Spawacze są przydzielani do zakresów w granicach swoich kwalifikacji, z możliwością ich odtworzenia w ewidencji spawaczy. Parametry produkcyjne są rejestrowane. Badania NDT prowadzi personel certyfikowany. Inspektor klasy widzi kompletne, wewnętrznie spójne akta procedury już przy pierwszym przeglądzie. Tak pracujemy w DAMEN przy blokach kadłubów, w NAUTA przy zakresie remontowym i w Karstensen przy budowie jednostek pływających.
RS Marine Sp. z o.o. realizuje budowę kadłubów, remonty i refity, przemysłowe instalacje HVAC oraz instalacje elektryczne. Działamy od 2018 roku z Gdyni, z ponad 100-osobowym zespołem i spawaczami z certyfikatami IACS.